メンテナンス&ユーザーマニュアル

 

当社の証明書

★ IOS9001、国際CE認証。

私たちの商品

自動バスバー打ち抜きおよび切断機、バスバー曲げ機、3-in-1 バスバー加工機、ポータブル/モバイル銅棒加工機、CNC 曲げ機、CNC 打ち抜きおよび切断複合機、CNC パンチ&せん断複合機、CNC 電気サーボプレスブレーキ、パネルベンダー機。

 

機械の設置と開始前の注意事項

機械の設置：

1.輸送や設置時に機械を持ち上げなければならない場合は、フォークリフトで機器の下部から持ち上げてください。

注意：装置のパンチングおよびせん断ユニットの片側が重すぎるため、積み込みおよび積み下ろしの際のバランスに注意してください。

2. 電源要件: 三相 4 線 380V±10%+ アース。(注意: ファイアワイヤとアース線を間違って接続しないでください)。ファイアワイヤ L1、L2、L3 がアース線 PE (合計 4 本のワイヤ) に正しく接続されていることを確認します。

総消費電力: 14KVA 制御電圧: 220V (AC)、50HZ

注記：

1. 機械を始動する前に、モーターのステアリングが指定された方向（ポンプの回転方向）と一致しているかどうかを確認します。一致していない場合は、位相シーケンスを調整してください（任意の 2 つの位相を入れ替えます）。

2. 室内温度が 5 度未満の場合は、作業前にオイルポンプを 5 分間空にする必要があります。

3. 作業中、温度表示が 55 度以上になった場合、作業者は 5 分以上停止し、油温が規定の油温まで下がるまで待ってから、作業を再開してください。

4. 加工前に機械の可動部分に燃料を補給する必要があります。

5. してはいけないこと: 人身事故や金型の損傷を防ぐために、丸穴ダイを使用して楕円形の穴を開けないでください。

6. 打ち抜くときは、正しい型を選んでください。（注意：上型と下型は一致している必要があり、間違った型を変更しないでください。また、ウエストホール型は上型と下型の方向が同じになるようにしてください）

7. 曲げ加工の際には、加工材料の幅、厚さ、角度に応じて、対応する凸型と凹型を選択する必要があります。この設備には、40 個の金型と 80 個の金型のセットが用意されています。

8. セキュリティ警告

★加工中は機器の安全警告マークを避けてください。

★ 機器が顧客サイトに到着したら、確実に接地する必要があります。

★ 修理やメンテナンスの必要がある場合は、電源を切ってください。

リーダーフェンバスバーマシンは一般的に使用される電気機器であり、タッチスクリーンの操作など、日常の使用中に損傷が発生する可能性があります。操作中のタッチスクリーンに損傷が見られる場合は、適時に確認して交換する必要があります。
操作中にタッチスクリーンが破損したかどうかを確認するにはどうすればよいでしょうか。実際の操作では、タッチスクリーンの画面状態を観察し、正常に表示されているかどうか、正常に操作できるかどうかで、タッチスクリーンの動作状態を判断できます。タッチスクリーンが破損して正常に操作できない場合は、適時に交換する必要があります。
タッチスクリーンには独自のモデルがあり、同じ外観のバスバーマシンタッチスクリーンに簡単に交換することはできません。バスバーマシンタッチスクリーンの背面にあるシリアル番号に基づいて、リーダーフェンバスバーマシンの製造元に連絡してバスバーマシンアクセサリのモデルを確認するか、制御キャビネット内のシーメンスPLCの写真から交換する正しいモデル（30または40）を判別することができます。
リーダーシップ自動バスバー打ち抜き切断機、バスバー曲げ機、3-in-1バスバー加工機、ポータブル/ポータブル銅棒加工機、CNC曲げ機、CNC打ち抜き切断複合機、巻き取り機など。

ホールモード、ダブルホールモード、4ホールモード。

マルチステーションバスバー加工機を操作するときは、必ず以下の安全上の注意事項に注意してください。
4.1 作業者は、安全ヘルメット、保護メガネ、保護手袋、滑り止め靴などの個人用保護具を着用する必要があります。
4.2 事故を防ぐため、オペレーターが長髪、ゆったりとした衣服、または宝石類を身に着けることは固く禁じられています。
4.3 作業者は、固定具や切削装置の近くに手やその他の身体部分を置くことを禁止し、加工工程中は適切な距離を保つ必要があります。
加工機械に故障や異常が発生した場合、作業者は直ちに作業を停止し、速やかに関係する保守担当者に連絡してください。
4.5 オペレーターは許可なく機器を分解したり修理したりすることは禁止されています。必要に応じて、専門家に相談して支援を受ける必要があります。

5.1 使用後は必ずマルチステーションバスバー加工機を清掃・保守し、機器が乾燥した環境にあることを確認してください。
5.2 機器の耐久部品と伝送システムを定期的に検査し、使用状況に応じて適時に交換する。

 

 

バスバー加工機械および消耗品

バスバー加工機用打ち抜きダイは、上タイヤと下タイヤから構成され、上タイヤの下部はパンチである。下タイヤの内側には、上タイヤパンチに対応する位置に打ち抜きダイが配置されている。この打ち抜きダイは、下タイヤ打ち抜きダイの内径が上タイヤパンチの外径より0.8mm大きいことを特徴とする。この打ち抜きダイは、構造が簡単で、利便性と実用性を兼ね備えている。既存の打ち抜きダイの下タイヤ打ち抜きダイの内径を最適化することで、打ち抜きダイで加工した銅棒は、穴の周りにバリがなく、加工後に銅棒が曲がらない。アングルグラインダーで銅棒の穴のバリを研磨し、ハンドハンマーで銅棒を水平にする2つの工程が削減され、加工した銅棒の製品品質が向上し、生産コストが削減されます。この打ち抜きダイは、バスバー加工機に最適な打ち抜きダイです。

高品質

カスタムサービス

3-日配達

最小注文数量 1 個

Leaderfeng ポータブルバスバーマシン。

 

Leaderfengポータブルバスバー加工機を使用する前に、まずプラグと電源コードが正常かどうかを確認し、電源を入れます。電源を入れるときは、緑色の電源スイッチを押します（赤色はオフスイッチです）。機器が正常に動作しているときは、頻繁に切り替える必要はありません。安全を確保するために、使用していないときは必ず電源を切ってください。

機械がパンチングや切断作業を行う際は、ユニットの作業面にある制限装置の助けを借りて、正確に制御する必要があります。まず、制限装置を調整し、加工するワークピースを制限装置の上に置き、パンチングや切断のサイズが正確であることを確認します。

パンチングの際、操作手順は、逆転ハンドルを「パンチング」と書かれた位置に切り替えることです。パンチングが完了したら、ハンドルをオイルリターンラベルの位置に移動して圧力を解放し、次のステップに進むことを忘れないでください。

切断モードに切り替えるときは、反転ハンドルも「切断」とマークされた位置に移動します。切断が完了したら、ハンドルもオイルリターンラベルの位置に戻します。これにより、切断作業がスムーズに進行します。

曲げ作業では、反転ハンドルを「曲げ」マークに合わせるだけでよく、作業後はハンドルをオイルリターンラベルの位置に戻す必要があります。このように、パンチング、カット、曲げのいずれの場合でも、作業の前後にハンドルを正しいオイルリターン位置に調整して、機器の安定した動作と作業者の人身安全を確保してください。

ワンストップソリューション

プロフェッショナルチーム

高品質