パネルベンダー

イタリアのGIVI精密リニア磁気スケールを装備し、機械部品の同期と位置精度を確保し、ワークピースの曲げ角度の一貫性を保証します。

溶接ベッド、熱処理により溶接応力を除去→ショットブラストで錆を除去→防錆プライマー塗布→五面体加工センターでワンタイムクランプと加工を行い、高精度・高品質を確保。フレームは有限要素応力解析を実施し、曲げ加工時の変形を最小限に抑え、板を平らにするために必要な大きな力に耐えることができます。プレス力（平らにするための力）は110T以上に達し、厚板の曲げ加工と平らにするための工程を確実に完了させます。

平坦化には大きな圧力が必要です。このシリーズの機械には補助平坦化シリンダーが装備されており、平坦化プロセスに必要な圧力を確実に確保し、工作機械の剛性を総合的に高めます。

一体型曲げナイフと上下のプレス足は特殊熱処理が施されており、サイズと形状が安定し、耐摩耗性があり、ワークピースの曲げ角度と真直度を保証します。上下のユニバーサル曲げナイフは、厚さ2.5mmまでの板の内外曲げに適しており、平坦化や円弧曲げなど、ほとんどの製品曲げを完了できます。曲げナイフは特殊なワークピースに合わせてカスタマイズでき、プレス足も交換して、プレスエリアの浅い絞り要素を回避することができます。

回転送りクランプは、ベース、機械アーム、クランプで構成されています。回転クランプは高精度ウォームギア伝動装置とサーボモーター駆動を採用しており、回転角度精度は0.01度です。油圧クランプがシート材をしっかりとクランプし、大型で厚い板材も高速で回転・送りできるため、効率が向上します。
シート材の迅速な再配置を実現するために、クランプにはマイクロリフト機能が備わっています。

自社開発の自動プログラミング ソフトウェアは、ワークピース処理プログラムを生成、チェック、最適化できます。CAD グラフィック プログラミングと表形式プログラミングの 2 つのモードがあります。柔軟性があり、習得しやすく、便利で高速であり、オペレーターの要件が低くなっています。

曲げとプレスは全電動サーボによって制御され、高速かつ省エネです。
--押圧力の適応制御
加圧力は、プレートの長さ、厚さ、材質に応じて自動的に計算および調整され、構造変形を最小限に抑えてエネルギーを節約します。
--便利なプレート配置
作業台の両側にフラップがあり、作業者が作業台のどちら側にもプレートを配置するのに便利です。
自動モデルの場合、プレートを指定範囲に置いた後、位置決めブロックによって自動的に位置決めされ、自動的に加工が完了します。手動モデルの場合、ワークの直角エッジを位置決めした後、自動的に加工が完了します。
--ブラシとスチールボールの混合作業台。スチールボールは上下に動かすことができ、積み込みに便利で、回転抵抗が軽減されます。ブラシはプレートの表面を傷から保護します。
--機械全体は手動介入なしで自動的に潤滑され、オイルレベルが低すぎて自動的にアラームが鳴ることはありません。

中国で最もプロフェッショナルなパネルベンダーメーカーおよびサプライヤーの1つとして、当社は高品質の製品と競争力のある価格が特徴です。当社の工場から販売されている耐久性のあるパネルベンダーを安心してご購入ください。